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探索这座12轴数控加工中心的先进工程与性能,专为高效多表面加工、稳定精度和连续工业生产而设计。
该多轴数控加工中心将车削、铣削、钻孔和分度整合为一体。 复杂零件可在一次夹持中完成,缩短周期时间,同时提高加工精度和一致性。
配备高速伺服转盘,该机具可在0.8秒内实现超高速刀具更换。 这显著提升了加工效率,并支持高周期生产环境。
该机器采用无液压的全伺服驱动系统,具备: 降低能耗 维护成本降低 更清洁、更高效的运营
这台12轴数控加工中心非常适合大规模生产环境,能够实现: 高效加工 稳定可靠的性能 稳定的产品质量
先进的水平T型结构将X/Y和Z轴分隔开来,确保了卓越的刚性和稳定性。 即使在持续重载加工条件下,它也能保持稳定的精度。
高精度第四轴采用滚轮凸轮分度系统,精度为0.001°。 它实现了多角度精密加工,无需重复设置,提高了生产效率和精度。
设计采用双碎屑输送机和隔离切割区,确保平稳的碎屑排出。 这样可以保持机器清洁,减少维护时的停机时间。
内部结构设计为高刚性和长期运行稳定性。 精密部件和优化的机械布局确保连续生产过程中运动平顺、振动减少和稳定的加工精度。