
精密加工:将您的产品设计转化为高质量零件
需要高精度、高一致性地制造复杂零件?我们先进的加工能力——包括精密数控加工、高效表面处理和可扩展的自动化解决方案——正是为此而生。我们整合了多轴加工、多主轴加工和交钥匙生产线,为您提供:精密组件的严格公差;无论小批量还是大批量生产,都能保证稳定可靠的质量;精简的生产流程,确保您按时交付。无论您的产品设计如何,我们的加工解决方案都能将其转化为高性能的成品零件。
以快速交付的数控解决方案赋能智能制造
利用中国智能制造的快速发展,我们能够帮助客户快速交付数控通用设备,从而显著缩短整个项目的周期。
凭借具有灵活性、智能性和可视性的综合智能生产线解决方案,结合我们自主研发的镗削、铣削、钻孔和攻丝复合模块化机床,我们支持客户构建稳定、高效和可扩展的生产系统。
我们的解决方案以人为本的系统设计为核心,使设备更容易操作和维护,从而降低操作复杂性和长期维护成本。
凭借可靠的全球售后服务网络,我们确保设备在整个生命周期内稳定运行和长期性能,为客户的生产运营提供信心和连续性。

制造设施和生产车间
我们的生产车间集成了精密检测设备、专用装配线和功能测试区。这确保了我们机器和自动化生产解决方案的可靠制造、流畅的系统集成和稳定性能。制造能力:精密检测 · 机器装配 · 系统集成 · 质量保证
我们机器的材料加工能力
我们的机器和自动化生产线设计用于加工各种材料,具有稳定的精度和生产效率。
支持材料
黄铜
黄铜是水龙头部件加工中最常用的材料之一,因为它具有优异的加工性能、耐腐蚀性和机械稳定性。
我们可以根据要求采购其他材料,但报价最多需要 48 小时。

与我们的工程师洽谈您的数控加工项目
定制数控机床和工业制造集成自动化解决方案
客户应用和项目经验
我们在为不同产品线和生产规模的水龙头制造商提供支持方面拥有丰富的经验。从原型开发到大批量生产,我们的加工和自动化解决方案可帮助客户提高生产效率、产品一致性和整体制造可靠性。
利用三坐标测量机、雷尼绍仪器和硬度测试系统进行质量检测
我们的制造工厂配备了坐标测量机 (CMM)、雷尼绍测量系统和硬度测试设备,以确保机械制造和精密装配的尺寸精度、组件可靠性和质量一致性。

坐标测量机(CMM)
对关键机器部件进行高精度尺寸检测,验证复杂的几何形状、严格的公差和装配精度。
雷尼绍测量系统
在加工和检测过程中应用在线探测和测量解决方案,以确保重复性、准确性和工艺稳定性。
精密零件检测
对精密零件和组件进行全面检查,以确保机器性能可靠和系统集成一致。
零件硬度测试
材料硬度验证,以确认关键部件的机械性能、耐久性和长期运行稳定性。
数控加工参数
工业应用
我们的加工中心和自动化系统专为需要高精度、高一致性和可扩展生产的行业而设计,尤其适用于复杂几何形状和严格公差至关重要的行业。




全球客户为何选择我们的机械工厂

工程与制造
我们专注于数控机床的设计和制造,公司内部工程团队涵盖机器结构、控制系统和模块化配置。
我们的机器设计坚固耐用,精度稳定,能够在严苛的生产环境中保持长期可靠性。

质量控制
每台机器均在公司内部进行组装、校准和全面测试,采用三坐标测量机、雷尼绍测量系统和性能测试程序。
这样可以确保交付前始终保持一致的精度、稳定的运行和可靠的性能。

生命周期支持
从售前技术咨询到安装、调试和售后支持,我们在设备的整个生命周期内提供响应迅速的服务和长期的技术支持。









