预防性维护

保持鈊美数控机床的最佳运行状态

定期预防性维护对于最大限度地延长机器正常运行时间、确保精度和延长设备使用寿命至关重要。请遵循以下针对您的鈊美数控机床的全面维护计划。

预防性维护为何重要

维护良好的机器可提供：

加工精度和表面光洁度始终如一

减少意外故障和维修成本

延长机器和部件寿命

提高操作员安全性

更低的总体拥有成本

日常维护

专业维护可确保最佳性能

设备检查

定期检查可防止意外停机

日常维护

每班开始或结束时需要完成的任务：

1

检查冷却液液位和浓度

2

检查所有油箱的润滑油液位。

3

清理工作台和防护罩上的碎屑

4

擦拭滑道盖和裸露的滑道

5

检查空气滤清器状况

6

检查是否有液体泄漏

7

检查所有安全装置是否正常工作

每周维护

每周执行以下任务一次：

1

清洁并检查主轴锥度是否有损坏

2

检查皮带张力和状况

3

检查工具匣的清洁度

4

清洗冷却液箱并清除污泥

5

验证轴参考位置

6

检查液压油油位和状况

7

检查电气柜空气过滤器

每月维护

每月维护任务包括：

1

进行间隙测量和补偿

2

检查并拧紧所有电气连接

3

检查并清洁编码器头

4

按计划润滑所有润滑点

5

测试所有限位开关和传感器

6

检查切屑输送机运行情况

7

用试棒检查主轴跳动

年度维护

年度全面维护应包括：

1

完成几何精度检查和调整

2

主轴轴承检查或更换

3

滚珠丝杠和螺母检查

4

全面电气系统检查

5

更换所有滤芯和磨损的密封件

6

冷却系统彻底清洗并重新加注冷却液

7

备份所有参数和程序

8

专业校准和认证

润滑指南

适当的润滑对于平稳运行至关重要：

成分	推荐
主轴：使用制造商指定的主轴油
方法和指南：每日涂抹润滑油
滚珠丝杠：每运行 500 小时加注润滑脂
变速箱：每月检查油位，每年更换一次。
气动系统：根据需要添加润滑油

维护记录

详细记录所有维护活动：

维护日期和时间
任务已完成，零件已更换
测量和检验结果
操作员姓名和签名
下次计划维护日期

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