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Máquina de medición de coordenadas (CMM)
Inspección dimensional de alta precisión para componentes críticos de máquinas, verificando geometrías complejas, tolerancias estrictas y precisión de ensamblaje.
Acabado superficial garantizado y estabilidad de precisión
- Rugosidad superficial Ra ≤ 0,8μm
- Tolerancia de redondez ≤ 0,01 mm
- Funcionamiento continuo las 24 horas probado
- 100% inspección antes del envío
Gestión de Calidad Global en XINMEI
"La calidad primero" significa hacer de la calidad la base de cada decisión que tomamos, desde el diseño y la fabricación hasta las pruebas y la entrega. Nuestro sistema de gestión de calidad global garantiza estándares, procesos y ejecución consistentes en todas las operaciones. Al aplicar principios de calidad unificados en todo el mundo, nos aseguramos de que cada máquina CNC que entregamos cumpla con el mismo alto nivel de precisión, confiabilidad y rendimiento a largo plazo, sin importar dónde se construya o implemente.
Nuestras áreas y métodos clave en la gestión de la calidad
Estándares de calidad globales consistentes
Los estándares unificados garantizan una precisión y confiabilidad constantes en todas las máquinas CNC. La evaluación estandarizada respalda la mejora continua en toda la fabricación.
Compromiso compartido con la calidad
La calidad es una responsabilidad compartida en toda la organización XINMEI. Cada equipo sigue los mismos principios para impulsar la mejora continua.
Manufactura ajustada y control de procesos
La ejecución ajustada optimiza los flujos de trabajo y los procesos de producción. Las operaciones controladas garantizan una calidad estable y un rendimiento a largo plazo.
Centrarse en clientes y socios
La calidad está guiada por los requisitos de las aplicaciones del mundo real. La colaboración estrecha mejora la confiabilidad y el valor del ciclo de vida.
Garantía de calidad estructurada para equipos CNC industriales
El control de calidad está integrado en cada etapa, desde la inspección del material entrante hasta la validación final de la precisión según los estándares GB.
STEP 01
Verificación de materiales y componentes
Ingeniería y revisión técnica
Antes de que comience la producción, nuestro equipo de ingeniería realiza una revisión técnica integral de cada configuración de máquina o sistema. Esto incluye la evaluación del diseño estructural, procesos de mecanizado, selección de materiales, requisitos de tolerancia y condiciones de aplicación. El objetivo es garantizar que cada solución CNC sea técnicamente sólida, fabricable y optimizada para lograr estabilidad y rendimiento a largo plazo.
Verificación de materiales y componentes
Todos los materiales y componentes críticos se verifican antes de la producción. A pedido, se proporcionan certificados de materiales y documentos de trazabilidad, incluidos el grado del material, el índice de calor, las propiedades mecánicas y los informes de pruebas relevantes. Esto garantiza coherencia, confiabilidad y cumplimiento de los estándares internacionales desde el principio.
STEP 02
Control estructural y de montaje
Inspección de procesos in situ
Durante la producción, las etapas clave de mecanizado y montaje se controlan mediante sistemas de inspección y medición in situ. Las posiciones críticas, la alineación y la precisión del mecanizado se verifican en tiempo real, lo que permite un ajuste y corrección inmediatos. La inspección en las primeras etapas ayuda a prevenir desviaciones, reducir el retrabajo y garantizar una calidad de producción estable.
Control de calidad en proceso
Nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones de rutina durante todo el proceso de fabricación de acuerdo con los requisitos de gestión de calidad ISO 9001. Las comprobaciones del proceso se llevan a cabo a intervalos definidos para verificar la precisión dimensional, la precisión del ensamblaje y la estabilidad del proceso. Este control sistemático minimiza el riesgo y garantiza la coherencia en cada máquina producida.
STEP 03
Validación final de la máquina
Informe final de inspección y validación
Antes de la entrega, cada máquina CNC se somete a una inspección final y validación funcional. Los informes de inspección pueden incluir verificación dimensional, pruebas de precisión, comprobaciones funcionales y evaluación de la apariencia, según los requisitos del proyecto. Sólo se aprueba el envío de equipos que cumplan con todos los estándares técnicos y de calidad definidos.
Embalaje y entrega
Entendemos la importancia de la protección de los equipos durante el transporte. Las máquinas se embalan con soluciones protectoras multicapa, como películas de embalaje, espuma, cajas reforzadas o cajas de madera, según sea necesario. Esto garantiza que el equipo llegue de forma segura, intacta y lista para su instalación.
Instalaciones de fabricación y montaje propias
En XINMEI INTELLIGENT, todas las máquinas CNC se ensamblan, prueban y validan dentro de nuestras instalaciones de fabricación propias.
Desde el ensamblaje mecánico y la integración eléctrica hasta la calibración de precisión y las pruebas de rendimiento, cada paso se ejecuta bajo control interno estandarizado. Nuestros talleres de producción están equipados con estaciones de ensamblaje dedicadas, instrumentos de inspección de precisión y áreas de prueba a largo plazo, lo que garantiza que cada máquina cumpla con requisitos estrictos de precisión, estabilidad y operación continua antes de la entrega.
Al mantener la fabricación y el ensamblaje principales internamente, mantenemos un control total sobre la calidad de la máquina, los cronogramas de entrega y la consistencia técnica, brindando a los clientes equipos confiables listos para una implementación de producción a largo plazo.
Inspección de calidad con CMM, Renishaw y sistemas de prueba de dureza
Nuestras instalaciones de fabricación están equipadas con máquinas de medición por coordenadas (CMM), sistemas de medición Renishaw y equipos de prueba de dureza para garantizar la precisión dimensional, la confiabilidad de los componentes y una calidad constante en la fabricación de máquinas y ensamblajes de precisión.
Inspección de componentes de precisión
Inspección integral de piezas y conjuntos de precisión para respaldar el rendimiento confiable de la máquina y la integración consistente del sistema.
Pruebas de dureza de piezas
Verificación de la dureza del material para confirmar las propiedades mecánicas, la durabilidad y la estabilidad operativa a largo plazo de los componentes clave.
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Sistemas de medición Renishaw
Soluciones de medición y sondeo durante el proceso aplicadas durante el mecanizado y la inspección para garantizar la repetibilidad, la precisión y la estabilidad del proceso.
Logros en patentes e investigación y desarrollo
Innovación independiente respaldada por patentes patentadas
Cree una producción confiable con equipos CNC de precisión
Nuestras máquinas CNC están diseñadas para brindar precisión, consistencia y un funcionamiento estable a largo plazo. Hable con nuestro equipo para explorar el equipo adecuado para sus requisitos de producción.