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Máquina de medición por coordenadas (CMM)
Inspección dimensional de alta precisión para componentes críticos de máquinas, verificando geometrías complejas, tolerancias estrictas y precisión de ensamblaje.
Acabado superficial garantizado y estabilidad de precisión
- Rugosidad superficial Ra ≤ 0,8 μm
- Tolerancia de redondez ≤ 0,01 mm
- Funcionamiento continuo durante 24 horas probado
- Inspección del 100% antes del envío
Gestión de calidad global en XINMEI
"La calidad primero" significa hacer de la calidad la base de cada decisión que tomamos, desde el diseño y la fabricación hasta las pruebas y la entrega. Nuestro sistema global de gestión de calidad garantiza estándares, procesos y ejecución consistentes en todas las operaciones. Al aplicar principios de calidad unificados en todo el mundo, garantizamos que cada máquina CNC que entregamos cumpla con el mismo alto nivel de precisión, confiabilidad y rendimiento a largo plazo, sin importar dónde se construya o implemente.
Nuestras áreas y métodos clave en la gestión de la calidad
Estándares de calidad globales consistentes
Los estándares unificados garantizan precisión y confiabilidad consistentes en todas las máquinas CNC. La evaluación estandarizada respalda la mejora continua en toda la fabricación.
Compromiso compartido con la calidad
La calidad es una responsabilidad compartida en toda la organización XINMEI. Cada equipo sigue los mismos principios para impulsar la mejora continua.
Fabricación eficiente y control de procesos
La ejecución Lean optimiza los flujos de trabajo y los procesos de producción. Las operaciones controladas garantizan una calidad estable y un rendimiento a largo plazo.
Centrarse en los clientes y socios
La calidad está guiada por los requisitos de las aplicaciones del mundo real. La colaboración estrecha mejora la confiabilidad y el valor del ciclo de vida.
Garantía de calidad estructurada para equipos CNC industriales
El control de calidad está integrado en cada etapa: desde la inspección del material entrante hasta la validación de precisión final según los estándares GB.
STEP 01
Verificación de materiales y componentes
Revisión técnica y de ingeniería
Antes de iniciar la producción, nuestro equipo de ingeniería realiza una revisión técnica exhaustiva de la configuración de cada máquina o sistema. Esto incluye la evaluación del diseño estructural, los procesos de mecanizado, la selección de materiales, los requisitos de tolerancia y las condiciones de aplicación. El objetivo es garantizar que cada solución CNC sea técnicamente sólida, fabricable y optimizada para garantizar la estabilidad y el rendimiento a largo plazo.
Verificación de materiales y componentes
Todos los materiales y componentes críticos se verifican antes de la producción. Si se solicita, se proporcionan certificados de material y documentos de trazabilidad, que incluyen la calidad del material, el número de colada, las propiedades mecánicas y los informes de pruebas pertinentes. Esto garantiza la consistencia, la fiabilidad y el cumplimiento de las normas internacionales desde el principio.
STEP 02
Control estructural y de montaje
Inspección de procesos en sitio
Durante la producción, las etapas clave de mecanizado y ensamblaje se supervisan mediante sistemas de inspección y medición in situ. Las posiciones críticas, la alineación y la precisión del mecanizado se verifican en tiempo real, lo que permite ajustes y correcciones inmediatos. La inspección temprana ayuda a prevenir desviaciones, reducir las repeticiones de trabajos y garantizar una calidad de producción estable.
Control de calidad en proceso
Nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones rutinarias durante todo el proceso de fabricación, de acuerdo con los requisitos de gestión de calidad de la norma ISO 9001. Se realizan comprobaciones del proceso a intervalos definidos para verificar la precisión dimensional, la precisión del ensamblaje y la estabilidad del proceso. Este control sistemático minimiza el riesgo y garantiza la consistencia en cada máquina producida.
STEP 03
Validación final de la máquina
Informe final de inspección y validación
Antes de la entrega, cada máquina CNC se somete a una inspección final y validación funcional. Los informes de inspección pueden incluir verificación dimensional, pruebas de precisión, comprobaciones funcionales y evaluación del aspecto, según los requisitos del proyecto. Solo se aprueba el envío de equipos que cumplen con todos los estándares técnicos y de calidad definidos.
Embalaje y entrega
Entendemos la importancia de proteger los equipos durante el transporte. Las máquinas se embalan con soluciones de protección multicapa, como film plástico, espuma, cajas reforzadas o cajas de madera, según sea necesario. Esto garantiza que el equipo llegue sano, salvo y listo para su instalación.
Instalaciones de fabricación y ensamblaje propias
En XINMEI INTELLIGENT, todas las máquinas CNC se ensamblan, prueban y validan en nuestras propias instalaciones de fabricación.
Desde el ensamblaje mecánico y la integración eléctrica hasta la calibración de precisión y las pruebas de rendimiento, cada paso se ejecuta bajo un control interno estandarizado. Nuestros talleres de producción están equipados con estaciones de ensamblaje especializadas, instrumentos de inspección de precisión y áreas de pruebas a largo plazo, lo que garantiza que cada máquina cumpla con los estrictos requisitos de precisión, estabilidad y funcionamiento continuo antes de su entrega.
Al mantener la fabricación y el ensamblaje central internamente, mantenemos un control total sobre la calidad de la máquina, los cronogramas de entrega y la consistencia técnica, brindando a los clientes equipos confiables listos para la implementación de producción a largo plazo.
Inspección de calidad con CMM, Renishaw y sistemas de prueba de dureza
Nuestras instalaciones de fabricación están equipadas con máquinas de medición de coordenadas (CMM), sistemas de medición Renishaw y equipos de prueba de dureza para garantizar la precisión dimensional, la confiabilidad de los componentes y una calidad constante en la fabricación de máquinas y conjuntos de precisión.
Inspección de componentes de precisión
Inspección integral de piezas y conjuntos de precisión para respaldar el rendimiento confiable de la máquina y la integración consistente del sistema.
Prueba de dureza de piezas
Verificación de la dureza del material para confirmar las propiedades mecánicas, la durabilidad y la estabilidad operativa a largo plazo de los componentes clave.
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Sistemas de medición Renishaw
Soluciones de medición y sondeo en proceso aplicadas durante el mecanizado y la inspección para garantizar la repetibilidad, la precisión y la estabilidad del proceso.
Logros en patentes e I+D
Innovación independiente respaldada por patentes patentadas
Genere una producción confiable con equipos CNC de precisión
Nuestras máquinas CNC están diseñadas para garantizar precisión, consistencia y un funcionamiento estable a largo plazo. Consulte con nuestro equipo para explorar el equipo adecuado para sus necesidades de producción.