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Esta guía le ayudará a comprender los fundamentos de la programación CNC para centros de mecanizado Xinmei. Tanto si es principiante como si busca refrescar sus conocimientos, este tutorial cubre conceptos esenciales.
1Comprensión del código G y el código M
Las máquinas CNC utilizan dos tipos de códigos de programación para controlar sus operaciones:
Código G (Código geométrico)
Los códigos G controlan el movimiento y la geometría de la máquina. Le indican dónde moverse, a qué velocidad y qué trayectoria seguir.
G00-Posicionamiento rápido (movimiento sin corte)G01-Interpolación lineal (corte en línea recta)G02-Interpolación circular en sentido horarioG03-Interpolación circular en sentido antihorarioG17/G18/G19-Selección de plano (XY/XZ/YZ)G28-Regreso al punto de referenciaG90-Modo de posicionamiento absolutoG91-Modo de posicionamiento incremental
Código M (Código misceláneo)
Los códigos M controlan funciones de la máquina que no están relacionadas con el movimiento, como el control del husillo y el refrigerante.
M00-Parada del programaM03-Husillo encendido (en sentido horario)M04-Husillo encendido (en sentido antihorario)M05-Husillo APAGADOM06-Cambio de herramientaM08-Refrigerante encendidoM09-Refrigerante apagadoM30-Fin del programa y reinicio
2Pasos básicos de programación
Siga estos pasos para crear un programa CNC simple:
Paso 1: Encabezado del programa
Comience con el número de programa y los códigos de seguridad. Inicialice el estado de la máquina.
Paso 2: Selección de herramientas
Seleccione la herramienta adecuada y ajuste la velocidad del husillo. Asegúrese de aplicar la compensación de herramienta correcta.
Paso 3: Aproximación a la pieza de trabajo
Coloque la herramienta en el punto de inicio mediante un movimiento rápido (G00).
Paso 4: Operaciones de mecanizado
Ejecutar operaciones de corte utilizando velocidades de avance y parámetros de corte adecuados.
Paso 5: Fin del programa
Regrese a la posición segura, detenga el husillo, apague el refrigerante y finalice el programa.
3Programa de muestra
A continuación se muestra un programa de ejemplo simple para operaciones de perforación:
O0001 (PROGRAMA DE TALADRADO)
G21 (Modo métrico)
G17 G90 G40 G49 G80 (Línea de seguridad)
T01 M06 (Seleccionar herramienta 1)
G43 H01 (Compensación de longitud de herramienta)
S1200 M03 (Husillo 1200 RPM, horario)
G00 X0 Y0 (Rápido a la posición inicial)
G00 Z5.0 (Altura de aproximación)
G01 Z-10.0 F100 (Taladro a profundidad)
G00 Z5.0 (Retroceder)
M05 (Parada del husillo)
G28 G91 Z0 (Volver a la referencia)
M30 (Fin del programa)Consejos de programación
- Verifique siempre su programa en modo de simulación antes del mecanizado real
- Utilice velocidades de avance y de husillo adecuadas según las especificaciones del material y la herramienta.
- Incluya códigos de seguridad al comienzo de cada programa
- Comente su código para una mejor legibilidad y mantenimiento.
- Realice copias de seguridad periódicas de sus programas para evitar la pérdida de datos