فهم الاختلاف الهيكلي

مراكز التصنيع العمودية (VMCs)

تتميز مراكز التشغيل العمودية بوضع المغزل عموديًا، مما يجعلها سهلة التشغيل ومعتمدة على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

الخصائص النموذجية:

• برمجة وإعداد أسهل

• رؤية واضحة أثناء التشغيل الآلي

• مناسب للحفر والتثقيب والطحن السطحي

• فعال للمكونات الصغيرة والمتوسطة الحجم

تُستخدم مراكز التصنيع العمودية بشكل شائع حيث تكون المرونة وكفاءة التكلفة مطلوبة، خاصة في بيئات الإنتاج التي تشهد تغييرات متكررة في المنتجات.

مراكز التشغيل الأفقية (HMCs)

تتميز مراكز التشغيل الأفقية بمغزل موجه أفقيًا، مما يوفر مزايا في إخلاء الرقائق والتشغيل متعدد الأوجه.

الخصائص النموذجية:

• تحسين إزالة الرقائق عن طريق الجاذبية

• القدرة على تشكيل أسطح متعددة في عملية إعداد واحدة

• كفاءة أعلى في عمليات الإنتاج الطويلة

• توافق قوي مع أنظمة المنصات والتشغيل الآلي

غالباً ما يتم اختيار مركبات HMC للإنتاج بكميات كبيرة والمكونات المعقدة التي تتطلب جودة مستقرة وإنتاجية متسقة.

تجاوز مقارنة الآلات

على الرغم من أن توجيه الآلات يؤثر على سلوك التشغيل، إلا أن مكاسب الإنتاجية في المصانع الحديثة نادراً ما تتحقق من خلال اختيار الآلات وحدها . تكمن الكفاءة الحقيقية في كيفية نشر مراكز التشغيل ضمن سير عمل الإنتاج الكامل.

في صناعات مثل السباكة والأدوات الصحية، وأجهزة التحكم في الأبواب، وصمامات مكافحة الحرائق، وأقفال الأجهزة، وقطع غيار السيارات والدراجات النارية، تتطلب المكونات في كثير من الأحيان عمليات متعددة، بما في ذلك:

• حفر

• تابل

• الطحن

• ممل

• تشطيب السطح

عندما يتم توزيع هذه العمليات عبر آلات معزولة، فإن كفاءة الإنتاج تكون محدودة بسبب وقت المعالجة وإعادة التموضع والاعتماد على العمالة.

مراكز التصنيع كوحدات أساسية لخطوط الإنتاج الذكية

في التصنيع الذكي، تعمل مراكز التشغيل الآلي - سواء كانت أفقية أو رأسية - كوحدات معالجة ضمن نظام متكامل ، بدلاً من كونها معدات مستقلة.

من خلال الجمع بين مراكز التشغيل الآلي و:

• آلات مركبة للحفر والتثقيب والطحن باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي

• آلات CNC المدمجة للتجويف والطحن والحفر والتثقيب

• أنظمة التحميل والتفريغ الآلية

• مراقبة الإنتاج المرئية

بإمكان المصنّعين بناء خطوط إنتاج مرنة وذكية وقابلة للتطوير توفر جودة ثابتة وإنتاجية عالية.

اختيار التكوين المناسب لخط الإنتاج الخاص بك

متى تكون مراكز التشغيل العمودية أكثر ملاءمة

• إنتاج دفعات صغيرة إلى متوسطة

• أجزاء ذات أشكال هندسية أبسط

• تغييرات متكررة في المنتج

• متطلبات أتمتة محدودة

متى تصبح مراكز التشغيل الأفقية مفيدة؟

• إنتاج دفعات متوسطة إلى كبيرة

• مكونات ذات متطلبات تشغيل متعددة الأوجه

• تتطلب متطلبات عالية من الاتساق والتكرار

• التكامل مع أنظمة المنصات والخطوط الآلية

في العديد من خطوط الإنتاج الذكية، قد تتعايش كلتا التكوينتين ، حيث تم تحسين كل منهما لمراحل معالجة محددة.

فوائد خطوط التصنيع المتكاملة على مستوى النظام

يُمكّن تقييم مراكز التصنيع من منظور خط الإنتاج المصنّعين من تحقيق ما يلي:

• تقليل التعامل مع قطع العمل

• أوقات دورة أقصر

• تحسين التناسق البُعدي

• زيادة فعالية المعدات الإجمالية (OEE)

• تسهيل التوسع لتحديثات الأتمتة المستقبلية

تدعم هذه المزايا على مستوى النظام بشكل مباشر أهداف شركات التصنيع المتطورة: الكفاءة والدقة وتوفير الطاقة ونمو القدرة الإنتاجية .

تصميم خطوط إنتاج ذكية لسيناريوهات التصنيع الحقيقية

في شركة فوجيان شينمي لتكنولوجيا الآلات المحدودة، نعتقد أنه ينبغي اختيار مراكز التصنيع وتكوينها بناءً على سيناريوهات الإنتاج الحقيقية ، وليس على المقارنات العامة.

من خلال التركيز على حلول خطوط الإنتاج المرنة والذكية والمرئية، نساعد المصنعين على مواءمة تكوين المعدات مع متطلبات العملية ومعايير الصناعة وخطط التطوير طويلة الأجل.

بفضل خبرتها الواسعة في تصنيع المعدات والبحث والتطوير والتطبيق القائم على السيناريوهات، تدعم شركة شينمي للآلات العملاء في بناء خطوط تصنيع ذكية تقدم نتائج قابلة للقياس ومستدامة.

الخلاصة: فكّر في النظام، لا في التوجه.

توفر مراكز التشغيل الأفقية والرأسية مزايا مميزة لكل منهما، ولكن القيمة الحقيقية تظهر عند دمجها في خط إنتاج ذكي مصمم بشكل جيد .

بالنسبة للمصنعين الذين يخططون لتحديثات الأتمتة، فإن القرار الصحيح ليس اختيار اتجاه واحد على الآخر، بل تصميم نظام إنتاج يحقق أقصى قدر من الكفاءة والدقة وقابلية التوسع .

تلتزم شركة شينمي للآلات بتمكين التصنيع الذكي من خلال التفكير على مستوى النظام، والخبرة الهندسية، والسعي الدؤوب لتحقيق التميز في كل التفاصيل.