دعم مرن من العينات إلى الإنتاج الضخم

phone +86 13163919000email info@xinmeiintelligent.com

logo

Quality Assurance at XINMEI

تشطيب سطح مضمون وثبات دقيق

  • خشونة السطح Ra ≤ 0.8 ميكرومتر
  • تفاوت الاستدارة ≤ 0.01 مم
  • تم اختبار التشغيل المستمر لمدة 24 ساعة
  • فحص بنسبة 100% قبل الشحن

إدارة الجودة العالمية في شركة شينمي

تعني "الجودة أولاً" جعل الجودة أساس كل قرار نتخذه، بدءًا من التصميم والتصنيع وصولاً إلى الاختبار والتسليم. يضمن نظام إدارة الجودة العالمي لدينا معايير وعمليات وتنفيذًا متسقًا في جميع عملياتنا. من خلال تطبيق مبادئ جودة موحدة عالميًا، نضمن أن كل آلة CNC نقدمها تلبي نفس المستوى العالي من الدقة والموثوقية والأداء طويل الأمد، بغض النظر عن مكان تصنيعها أو نشرها.

مجالاتنا الرئيسية وأساليبنا في إدارة الجودة

معايير جودة عالمية متسقة

معايير جودة عالمية متسقة

تضمن المعايير الموحدة دقة وموثوقية متسقة في جميع آلات التحكم الرقمي الحاسوبي. يدعم التقييم الموحد التحسين المستمر في جميع مراحل التصنيع.

التزام مشترك بالجودة

التزام مشترك بالجودة

الجودة مسؤولية مشتركة في جميع أنحاء مؤسسة شينمي. يتبع كل فريق نفس المبادئ لتحقيق التحسين المستمر.

التصنيع الرشيق والتحكم في العمليات

التصنيع الرشيق والتحكم في العمليات

يُحسّن التنفيذ الرشيق سير العمل وعمليات الإنتاج. وتضمن العمليات المُحكمة جودة مستقرة وأداءً طويل الأمد.

التركيز على العملاء والشركاء

التركيز على العملاء والشركاء

تُحدد الجودة بناءً على متطلبات التطبيقات الواقعية. ويعزز التعاون الوثيق الموثوقية وقيمة دورة الحياة.

ضمان الجودة المنظم لمعدات التحكم الرقمي الحاسوبي الصناعية

يتم دمج مراقبة الجودة في كل مرحلة - من فحص المواد الواردة إلى التحقق النهائي من الدقة وفقًا لمعايير GB.

STEP 01

التحقق من المواد والمكونات

مراجعة هندسية وتقنية

قبل بدء الإنتاج، يُجري فريقنا الهندسي مراجعة فنية شاملة لكل آلة أو نظام. تشمل هذه المراجعة تقييم التصميم الهيكلي، وعمليات التصنيع، واختيار المواد، ومتطلبات التفاوتات، وظروف التطبيق. والهدف هو ضمان أن يكون كل حل من حلول التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) سليمًا من الناحية الفنية، وقابلًا للتصنيع، ومُحسَّنًا لتحقيق الاستقرار والأداء الأمثل على المدى الطويل.

التحقق من المواد والمكونات

يتم التحقق من جميع المواد والمكونات الأساسية قبل بدء الإنتاج. وبناءً على الطلب، تُقدَّم شهادات المواد ووثائق التتبع، بما في ذلك درجة المادة، ورقم الدفعة، والخواص الميكانيكية، وتقارير الاختبارات ذات الصلة. وهذا يضمن الاتساق والموثوقية والامتثال للمعايير الدولية منذ البداية.

STEP 02

مراقبة الهيكل والتجميع

فحص العمليات في الموقع

أثناء الإنتاج، تُراقَب مراحل التصنيع والتجميع الرئيسية من خلال أنظمة الفحص والقياس في الموقع. ويتم التحقق من المواضع الحرجة والمحاذاة ودقة التصنيع في الوقت الفعلي، مما يسمح بالتعديل والتصحيح الفوري. ويساعد الفحص في المراحل المبكرة على منع الانحرافات، وتقليل إعادة العمل، وضمان جودة إنتاج مستقرة.

مراقبة الجودة أثناء عملية التصنيع

يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء عمليات تفتيش دورية طوال عملية التصنيع وفقًا لمتطلبات إدارة الجودة ISO 9001. تُجرى فحوصات العمليات على فترات زمنية محددة للتحقق من دقة الأبعاد، ودقة التجميع، واستقرار العملية. يقلل هذا التحكم المنهجي من المخاطر ويضمن الاتساق في جميع الآلات المنتجة.

STEP 03

التحقق النهائي من صحة الجهاز

تقرير الفحص والتحقق النهائي

قبل التسليم، تخضع كل آلة CNC لفحص نهائي واختبار وظيفي. قد تشمل تقارير الفحص التحقق من الأبعاد، واختبار الدقة، والفحوصات الوظيفية، وتقييم المظهر، وذلك حسب متطلبات المشروع. ولا يُعتمد للشحن إلا المعدات التي تستوفي جميع المعايير الفنية ومعايير الجودة المحددة.

التعبئة والتغليف والتسليم

ندرك أهمية حماية المعدات أثناء النقل. لذا، نستخدم حلول تغليف متعددة الطبقات لحماية الآلات، مثل أغلفة بلاستيكية، ورغوة، وصناديق مقواة، أو صناديق خشبية حسب الحاجة. وهذا يضمن وصول المعدات سالمة، وسليمة، وجاهزة للتركيب.

مرافق التصنيع والتجميع المملوكة ذاتيًا

في شركة XINMEI INTELLIGENT، يتم تجميع جميع آلات CNC واختبارها والتحقق من صحتها داخل مرافق التصنيع المملوكة لنا.

بدءًا من التجميع الميكانيكي والتكامل الكهربائي وصولًا إلى معايرة الدقة واختبار الأداء، تُنفذ كل خطوة وفقًا لمعايير رقابة داخلية موحدة. ورش الإنتاج لدينا مجهزة بمحطات تجميع مخصصة، وأجهزة فحص دقيقة، ومناطق اختبار طويلة الأمد، مما يضمن استيفاء كل آلة لمتطلبات صارمة من حيث الدقة والاستقرار والتشغيل المستمر قبل التسليم.

من خلال الحفاظ على عمليات التصنيع والتجميع الأساسية داخل الشركة، فإننا نحافظ على السيطرة الكاملة على جودة الآلات وجداول التسليم والاتساق التقني - مما يوفر للعملاء معدات موثوقة جاهزة للنشر الإنتاجي طويل الأجل.

Self-Owned Manufacturing & Assembly Facilities

فحص الجودة باستخدام آلات قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) وأنظمة رينيشو واختبار الصلابة

تم تجهيز منشأة التصنيع لدينا بآلات قياس الإحداثيات (CMM) وأنظمة قياس Renishaw ومعدات اختبار الصلابة لضمان دقة الأبعاد وموثوقية المكونات والجودة المتسقة في تصنيع الآلات والتجميعات الدقيقة.

آلة قياس الإحداثيات (CMM)

آلة قياس الإحداثيات (CMM)

فحص الأبعاد عالي الدقة لمكونات الآلات الحيوية، والتحقق من الأشكال الهندسية المعقدة، والتفاوتات الضيقة، ودقة التجميع.

فحص المكونات الدقيقة

فحص المكونات الدقيقة

فحص شامل للأجزاء والتجميعات الدقيقة لدعم أداء الآلات الموثوق به وتكامل النظام المتسق.

اختبار صلابة الأجزاء

اختبار صلابة الأجزاء

التحقق من صلابة المواد للتأكد من الخصائص الميكانيكية والمتانة والاستقرار التشغيلي طويل الأمد للمكونات الرئيسية

أنظمة قياس رينيشو

أنظمة قياس رينيشو

حلول الفحص والقياس أثناء عملية التصنيع والتفتيش لضمان التكرار والدقة واستقرار العملية.

Precision CNC Equipment

أنشئ إنتاجًا موثوقًا به باستخدام معدات CNC الدقيقة

صُممت آلاتنا CNC لتحقيق الدقة والاتساق والتشغيل المستقر على المدى الطويل. تواصل مع فريقنا لاستكشاف المعدات المناسبة لمتطلبات إنتاجك.

تواصل مع فريقنا