+86 13163919000
info@xinmeiintelligent.com
آلة قياس الإحداثيات (CMM)
فحص الأبعاد عالي الدقة لمكونات الماكينة المهمة، والتحقق من الأشكال الهندسية المعقدة، والتفاوتات الصارمة، ودقة التجميع.
ضمان تشطيب السطح والثبات الدقيق
- خشونة السطح Ra ≥ 0.8μm
- التسامح الاستدارة ≥ 0.01 مم
- تم اختبار التشغيل المستمر لمدة 24 ساعة
- فحص 100% قبل الشحن
إدارة الجودة العالمية في XINMEI
"الجودة أولاً" تعني جعل الجودة أساس كل قرار نتخذه - بدءًا من التصميم والتصنيع وحتى الاختبار والتسليم. ويضمن نظام إدارة الجودة العالمي لدينا معايير وعمليات وتنفيذ متسقة في جميع العمليات. ومن خلال تطبيق مبادئ الجودة الموحدة في جميع أنحاء العالم، نضمن أن كل ماكينة CNC نقوم بتسليمها تلبي نفس المستوى العالي من الدقة والموثوقية والأداء طويل المدى - بغض النظر عن مكان تصنيعها أو نشرها.
مجالاتنا وأساليبنا الرئيسية في إدارة الجودة
معايير الجودة العالمية المتسقة
تضمن المعايير الموحدة الدقة والموثوقية المتسقة عبر جميع آلات CNC. ويدعم التقييم الموحد التحسين المستمر خلال عملية التصنيع.
الالتزام المشترك بالجودة
الجودة هي مسؤولية مشتركة عبر مؤسسة XINMEI بأكملها. يتبع كل فريق نفس المبادئ لدفع التحسين المستمر.
التصنيع الخالي من الهدر والتحكم في العمليات
يعمل التنفيذ الهزيل على تحسين سير العمل وعمليات الإنتاج. وتضمن العمليات التي يتم التحكم فيها جودة مستقرة وأداء طويل المدى.
التركيز على العملاء والشركاء
يتم توجيه الجودة من خلال متطلبات التطبيق في العالم الحقيقي. ويعزز التعاون الوثيق الموثوقية وقيمة دورة الحياة.
ضمان الجودة المنظم لمعدات CNC الصناعية
يتم دمج مراقبة الجودة في كل مرحلة - بدءًا من فحص المواد الواردة وحتى التحقق من الدقة النهائية وفقًا لمعايير GB.
STEP 01
التحقق من المواد والمكونات
المراجعة الهندسية والفنية
قبل بدء الإنتاج، يقوم فريقنا الهندسي بإجراء مراجعة فنية شاملة لكل تكوين جهاز أو نظام. يتضمن ذلك تقييم التصميم الهيكلي، وعمليات التشغيل الآلي، واختيار المواد، ومتطلبات التسامح، وشروط التطبيق. الهدف هو التأكد من أن كل حل CNC سليم من الناحية الفنية وقابل للتصنيع ومُحسّن لتحقيق الاستقرار والأداء على المدى الطويل.
التحقق من المواد والمكونات
يتم التحقق من جميع المواد والمكونات الهامة قبل الإنتاج. عند الطلب، يتم توفير شهادات المواد ووثائق التتبع، بما في ذلك درجة المادة ورقم الحرارة والخصائص الميكانيكية وتقارير الاختبار ذات الصلة. وهذا يضمن الاتساق والموثوقية والامتثال للمعايير الدولية منذ البداية.
STEP 02
التحكم الهيكلي والتجميع
فحص العمليات في الموقع
أثناء الإنتاج، تتم مراقبة مراحل التصنيع والتجميع الرئيسية من خلال أنظمة الفحص والقياس في الموقع. ويتم فحص الأوضاع الحرجة والمحاذاة ودقة المعالجة في الوقت الفعلي، مما يسمح بالتعديل والتصحيح الفوري. يساعد الفحص المبكر على منع الانحراف، وتقليل إعادة العمل، وضمان جودة الإنتاج المستقرة.
مراقبة الجودة أثناء العملية
يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء عمليات تفتيش روتينية طوال عملية التصنيع وفقًا لمتطلبات إدارة الجودة ISO 9001. يتم إجراء فحوصات العملية على فترات زمنية محددة للتحقق من دقة الأبعاد ودقة التجميع واستقرار العملية. يعمل هذا التحكم المنهجي على تقليل المخاطر ويضمن الاتساق عبر كل آلة يتم إنتاجها.
STEP 03
التحقق من صحة الجهاز النهائي
تقرير الفحص والتحقق النهائي
قبل التسليم، تخضع كل آلة CNC للفحص النهائي والتحقق الوظيفي. يمكن أن تتضمن تقارير الفحص التحقق من الأبعاد، واختبار الدقة، والفحوصات الوظيفية، وتقييم المظهر، اعتمادًا على متطلبات المشروع. تتم الموافقة فقط على المعدات التي تلبي جميع المعايير الفنية ومعايير الجودة المحددة للشحن.
التعبئة والتغليف والتسليم
نحن ندرك أهمية حماية المعدات أثناء النقل. يتم تعبئة الآلات باستخدام حلول حماية متعددة الطبقات مثل فيلم التغليف، أو الرغوة، أو الصناديق المقواة، أو الصناديق الخشبية حسب الحاجة. وهذا يضمن وصول المعدات بأمان وسليمة وجاهزة للتركيب.
مرافق التصنيع والتجميع المملوكة ذاتيًا
في XINMEI INTELLIGENT، يتم تجميع جميع آلات CNC واختبارها والتحقق من صحتها داخل مرافق التصنيع المملوكة لنا.
بدءًا من التجميع الميكانيكي والتكامل الكهربائي وحتى معايرة الدقة واختبار الأداء، يتم تنفيذ كل خطوة تحت مراقبة داخلية موحدة. ورش الإنتاج لدينا مجهزة بمحطات تجميع مخصصة، وأدوات فحص دقيقة، ومناطق اختبار طويلة المدى، مما يضمن أن كل آلة تلبي المتطلبات الصارمة للدقة، والاستقرار، والتشغيل المستمر قبل التسليم.
من خلال الحفاظ على التصنيع الأساسي والتجميع داخل الشركة، فإننا نحافظ على التحكم الكامل في جودة الماكينة وجداول التسليم والاتساق الفني - مما يوفر للعملاء معدات موثوقة جاهزة لنشر الإنتاج على المدى الطويل.
فحص الجودة باستخدام أنظمة اختبار CMM وRenishaw والصلابة
تم تجهيز منشأة التصنيع لدينا بآلات قياس الإحداثيات (CMM)، وأنظمة قياس Renishaw، ومعدات اختبار الصلابة لضمان دقة الأبعاد، وموثوقية المكونات، والجودة المتسقة في تصنيع الماكينات والتجميعات الدقيقة.
فحص المكونات الدقيقة
فحص شامل للأجزاء والتجمعات الدقيقة لدعم أداء الماكينة الموثوق به والتكامل المتسق للنظام.
اختبار صلابة الأجزاء
التحقق من صلابة المواد للتأكد من الخواص الميكانيكية والمتانة والاستقرار التشغيلي طويل المدى للمكونات الرئيسية
.png&w=3840&q=75)
أنظمة قياس رينيشو
يتم تطبيق حلول الفحص والقياس أثناء التشغيل أثناء التصنيع والفحص لضمان التكرار والدقة واستقرار العملية.
إنجازات براءات الاختراع والبحث والتطوير
ابتكار مستقل مدعوم ببراءات اختراع خاصة
أنشئ إنتاجًا موثوقًا به باستخدام معدات CNC الدقيقة
تم تصميم آلات CNC الخاصة بنا لتحقيق الدقة والاتساق والتشغيل المستقر على المدى الطويل. تحدث إلى فريقنا لاستكشاف المعدات المناسبة لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.